Puhalluspuhallusta, paineilmaa voidaan käyttää myös tällä tavalla!

Puhalluspuhallusta, paineilmaa voidaan käyttää myös tällä tavalla!

Kun lujuustesti on läpäissyt ja ennen ilmanpaineen tiiviystestiä, teräsputki on pestävä ja puhdistettava GB50235-97 "Teollisuuden metalliputkien suunnittelun rakennus- ja hyväksymissäännöstö" vaatimusten mukaisesti.

Vuosien mittaan pesuun ja puhallukseen on käytetty pääasiassa vesipesua, ilmapuhallusta, höyrypuhallusta ja muita tekniikoita. Tämä on tehokkaampaa halkaisijaltaan pienille putkilinjoille, halkaisijaltaan suurille putkilinjoille, koska huuhteluaineen virtausnopeus ei täytä määritellyn vaatimuksia eikä saavuta ihanteellista puhdistusvaikutusta. Koska putkien tarvikkeet ja välineet ovat yhä kehittyneempiä, tuotantoteknologia ja tekniset vaatimukset paranevat edelleen, jotkut rakennustekniikat eivät voi täyttää rakentamisen vaatimuksia. Suurihalkaisijaisen teräsputkilinjan huuhtelu- ja huuhtelurakenteessa puhallushuuhtelumenetelmä korvaa muut aiemmin käytetyt rakennusmenetelmät.

Puhalluspuhallus puhalletaan putken toisesta päästä paljon pienemmällä lujuudella kuin putken puhalluslevy kiinni, toinen pää paineilmalla. Ilmanpaine järjestelmässä kasvaa vähitellen, ja kun halkeamiskiekon murtopaine ylittyy, murtokiekko äkillisesti katkeaa ja järjestelmän paineilma laajenee räjähdysreiästä nopeasti suurella nopeudella. Samanaikaisesti putkilinjassa oleva hitsauskuona ja muut sekalaiset aineet poistuvat räjäytystyön aiheuttaman tärinän ja nopean ilmavirran vaikutuksesta. Useita kertoja toistettu voi täyttää puhdistusvaatimukset.

(1) Putkilinjan painekoe on hyväksytty ja tekninen laatu on täyttänyt rakennuseritelmien ja suunnitteluasiakirjojen vaatimukset;

(2) Rakennusyksikkö ja valvontayksikkö ovat hyväksyneet tyhjennyssuunnitelman ja puhdistukseen osallistuvan henkilöstön hallita;

(3) Suutinlevyt, virtausmittarit ja venttiilit, jotka eivät saa osallistua puhdistukseen, on eristetty ja tyhjennysputkisto on eristetty muista viereisistä putkistoista ja laitteista;

(4) Puhallusjärjestelmän valinta on erittäin tärkeä, mikä liittyy suoraan järjestelmän puhtauteen ja puhdistuksen tehokkuuteen. Yleensä se tulisi jakaa putkilinjan rakennuspiirustuksen mukaan ja yhdistää todelliseen prosessivirtaukseen, ottaa täysin huomioon puhalluksen aiheuttaman voiman vaikutus, vähentää väliaikaisia ​​vahvistuspisteitä mahdollisimman paljon ja helpottaa tuloputken liittämistä, painemittarin asennus ja puhalluslevyn vaihto järjestelmään. Ja järjestelmän ylävirran puolella pitäisi olla riittävästi ilmakapasiteettia järjestelmän ylävirran puhdistuksen laadun varmistamiseksi;

(5) järjestelmä on määritetty, valinnan tulee tapahtua putkilinjan todellisen asennuksen räjäytystyön mukaan ja sen periaate on, että räjäytystilaa on oltava riittävästi, räjäytyssuussa tulee yleensä olla enemmän kuin 10 m tilaa putkilinjan alimmissa osissa , valitse mahdollisimman pitkälle putken pää ja paikka on helppo suojata, valitse yleensä taso tai alaspäin suunta, räjäytyssuussa tulee olla vahva tuki;

(6) räjähdyslevyssä voidaan käyttää tavallista asbestilevyä, paksuus on yleensä 1–3 mm, se voi piirtää asbestilevylle "kymmentä" sanaa tai "hyvin", halkeamispaine on yleensä 0,3 ~ 0,4 mpa, paine on liian pieni lisäämään räjäytysten ja räjähdysten määrää ei ole helppo rikkoa, paine on liian suuri ja vaarallinen, altis loukkaantumisille.

Puhdistusprosessin ominaisuudet ja virtaus

Puhalluspuhallustekniikkaa käytetään suuren halkaisijan teräsputkilinjan puhallusrakentamisen suorittamiseen, jolla on seuraavat ominaisuudet:

(1) suuri huuhteluaineen virtausnopeus (vähintään 15 m/s), jolla on voimakas kantovoima, voi puhaltaa putkessa olevan maaperän, hitsauskuonan ja putken matalalla olevan jäännösveden ja muun sekalaisen;

(2) Korkea puhdistusteho. Saman spesifikaation ja saman pituisten putkien osalta yleensä 4–6 kertaa puhallus ja puhallus voivat täyttää puhdistusvaatimukset;

(3) Puhallusilmavirran suuren nopeuden vuoksi ruosteen ja sekalaisten esineiden lisäksi ei puhalleta ulos. Myös putkilinjan kuolleessa kulmassa oleva roska paranee huomattavasti puhalluksen aikana tapahtuvan tärinän vuoksi nopeasti laajeneva ilmavirtaushihna;

(4) Suurikaliiperisille putkilinjoille on vaikea löytää sopivaa suurta kaasulähdettä, eikä laatua ole helppo taata. Räjäytyspuhdistus soveltuu erityisen hyvin suurikaliiperisille putkilinjoille;

(5) Muihin pesu- ja puhallusmenetelmiin verrattuna puhalluspuhallus vaatii vähemmän laitteita ja välineitä pienemmällä materiaalimäärällä (päälaite on ilmakompressori, ilmalähde on ilmakehä), mikä säästää työtä ja aikaa, alhaiset kustannukset, alhaiset tekniset vaatimukset ja helppoa. popularisoida ja soveltaa;

(6) Voidaan käyttää keski- ja suurihalkaisijaisia ​​teräksisiä teollisuusputkia, joiden putken halkaisija on DN100–600 mm. Tätä puhallustekniikkaa käyttämällä voidaan myös korvata halkaisijaltaan alle DN200 mm:n teräsputken räjähdyslevyä. Sama vaikutus voidaan saavuttaa puhalluksella avaamalla ja sulkemalla venttiili nopeasti.

Puhdista prosessivirta

Määritä tyhjennysjärjestelmä â asenna väliaikainen umpilevy (eristä laitteet ja järjestelmät, joita ei voida puhaltaa) â asenna painemittari (paikallisten putkien ja putkirunkojen väliaikainen vahvistus) â avaa kaikki järjestelmän venttiilit â asenna räjähdyslevy â lataus â räjäytys â laaduntarkastus ja ammunta (toista räjähdyslevyn asennus, jos se ei kelpaa) â hyväksyntä.