Kuinka valita ilmaveitsi pinnoitusteollisuudessa, Shenzhen QX auttaa sinua.

Pinnoitusteollisuudessa ilmaveitsi on avainlaite, jota käytetään päällysteen paksuuden, tasaisuuden ja kuivauksen/puhdistuksen hallintaan. Sen suorituskyky vaikuttaa suoraan pinnoitteen laatuun (kuten reunavaikutukset, oranssinkuorikuviot ja muut viat). Seuraavat ovat ilmaveitsijärjestelmän tärkeimmät suunnittelupisteet ja valintanäkökohdat:

1. Ilmaveitsen ydinrooli

Pinnoitteen paksuuden hallinta:

Raaputa ylimääräinen pinnoite nopean ilmavirran läpi tarkan kalvon paksuuden saavuttamiseksi (kuten litiumakun elektrodin päällyste).

Kuivausapua: 

Kiihdytä liuottimen haihtumista (kuten liuotinpohjainen päällyste tai UV-kovetus esikäsittely).

Pintapuhdistus: 

Puhaltaa substraatin pöly ja roskia (kuten esikäsittely ennen ohutkalvojen pinnoitetta).

2. Ilmaveitsen suunnittelun avainparametrit

(1) Ilmavirran tasaisuus

Ilmapoistorakenne:

Kapea rako-suunnittelu: raonleveys on yleensä 0,1 ~ 2 mm, ja koko leveyden ilmavirran nopeuseron on oltava ≤5% (kuten ± 1%, jota tarvitaan litiumakuntisen päällysteen).

Sisäisen virtauksen stabilointirakenne: Lisää ohjauslevy tai hunajakenno -tasasuuntaaja, jotta vältetään turbulenssi aiheuttaen pinnoitteita.

Tuulen paine ja tuulen nopeus:

Yleensä tuulen nopeusvaatimus on 20 ~ 100 m/s (korkeampi tuulen nopeus tarvitaan korkean viskositeetin lietteen suhteen) ja tuulen painealue on 0,2 ~ 1,5 bar.

(2) Materiaalin valinta

Korroosionkestävyys:

Piilotuksessa liuottimien kanssa tulisi käyttää ruostumattomasta teräksestä 316L tai titaaniseos (kuten NMP -liuotinpinnoite).

Alumiiniseosta (kevyt) tai tekniikan muovia (antistaattista) voidaan käyttää tavallisissa ympäristöissä.

Kulutusvastus: Kun lietteet sisältää hiukkasia (kuten keraaminen päällyste), vaaditaan pinnan kovettumiskäsittelyä (kuten volframikarbidipinnoite).

(3) Asennuskulma ja etäisyys

Kulma: Yleensä 30 ° ~ 45 ° substraattiin (liian suuri kulma aiheuttaa palautumista ja roiskeita, liian pieni kulma johtaa riittämättömään raaputusvoimaan).

Etäisyys: 5 ~ 20 mm (mitä lähempänä etäisyyttä, sitä suurempi ohjaustarkkuus, mutta substraatin naarmuuntuminen on välttämätöntä).

3. Pinnoitusteollisuuden erityisvaatimukset

(1) Korkean pinnoitus (kuten litium-akun napapalat)

Monivaiheinen tuulenveitsijärjestelmä:

Tuulen paineen poikkipintainen riippumaton hallinta reunan paksuuserojen kompensoimiseksi, jotka aiheutuvat substraattijännitysvaihteluista.

Lämpötilan hallittu ilmaveitsi: Lämmitetty ilmavirta (50 ~ 80 ℃) kiihdyttää liuottimen haihtumista ja vähentää kuivausenergian kulutusta.

(2) Laajaleveyspinnoite (kuten aurinkosähkö taustalevy)

Segmentoitu ilmaveitsen silmukointi:

Kun leveys on suurempi kuin 1 m, useita ilmaveitsiä on kytkettävä saumattomasti, jotta vältetään epätasainen pinnoite nivelissä.

Dynaaminen säätöjärjestelmä:

Tee yhteistyötä antureiden reaaliaikaisen palautteen kanssa ilmanpainetta automaattisesti (kuten ultraäänipaksuusmittarien sidos).

(3) Joustavat substraatit (kuten kalvot, lemmikkieläinelokuvat)

Matalavaikutteinen suunnittelu:

Vähennä tuulen nopeutta (<30m/s) ja lisää ilman poistokulmaa estämään substraatin ravistamista tai muodonmuutoksia.

Staattinen eliminointi:

Integroitu ionitanko kalvon estämiseksi staattisen sähkön takia.

4. Yleiset ongelmat ja ratkaisut

Ongelma	Aiheuttaa	Ratkaisu
Pinnoitusreuna on liian paksu	Ilmavirta vuotaa ilmaveitsen molemmissa päissä	Asenna päätylevyt tai säädettävät ohjaukset
Pitkittäisraidat	Ilmaveitsen sisäinen saastuminen tai muodonmuutos	Puhdista/vaihda ilmaveitsi säännöllisesti ja tarkista tasainen virtausrakenne
Substraatti ravistaa	Ilmanpaine on liian korkea tai kulma on väärässä	Vähennä ilmanpaine arvoon 30 m/s ja säädä 40 ° kulmaan
Liuotinjäännös	Riittämätön kuivaustehokkuus	Käytä lämmitettyä ilmaveitsiä tai lisää kuivumisen jälkeen

5. Valintaehdotukset

Tyhjennä prosessivaatimukset:

Pinnoitustyyppi (liuotin/vesipohjainen), substraatti (metallikalvo/kalvo), tarkkuusvaatimukset (μm-taso).

Mukautettu suunnittelu:

Kommunikoi toimittajien kanssa yksityiskohdista, kuten ilmaveitsen pituus, materiaali ja lämpötilanhallintatoiminto.

Järjestelmän integraatiotesti:

Varmista ilmavirran tasaisuus (kuten savutesti) ja pinnoitusvaikutus simuloidussa ympäristössä.

Huippuluokan levitysesimerkki: Litiumparistojen kaksikerroksisessa päällysteessä ilmaveitsiä on käytettävä yhdessä pilkkukaavan kanssa, kaavinta ensin ja puhaltaa sitten varmistaakseen, että pinnan tiheyden konsistenssi on ≤ ± 1,5%.

Optimoimalla ilmaveitsiparametrit, pinnoitusvirheet voidaan vähentää merkittävästi, satoa voidaan parantaa ja energiankulutusta voidaan vähentää.

6. Tietoja Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd.

Shenzhen Qixingyuan Machinery Equipment Co., Ltd. on erikoistunut ilmaveitsien tuotantoon yli 10 vuotta. Kotkan nokka -ilmaveitsemme käytetään laajasti pinnoitusteollisuudessa ja se on aina saanut hyvän maineen. Kotkan nokka -ilmaveitsen ainutlaatuinen muotoilu tekee siitä täydellisesti sopeutuneen pinnoitusteollisuuden vaatimuksiin.